骨质瓷生产工艺生产上最大特点(3)

1． 配料：将各种原材料用科学的方法按一定的比例混配而成。
2．滚压（注浆）成型：此步骤是制成胚体的过程。l圆的规则性产品如：圆平盘、碗等是用滚压成型制成的；异形的或不规则的产品是用注浆成型制成的，如：茶壶、鱼盘等。l滚压成型是机械制作，而注浆成型是由手工操作或注浆机成型的。

3． 脱模素烧：将滚压或注浆成型的产品脱模后修制、检验、干燥后进入素烧窑中进行第一次的“素烧”。素烧温度为 1280℃左右，烧成的产品称为“骨子”。第二次叫“釉烧”，烧烤的温度为 1080℃。素、釉烧窑炉介绍：
4. 打磨骨子：烧成的骨子因表面不光滑，所以要用专业打磨抛光机进行打磨，使之光滑。合格后的产品将进行下一步的施釉工作。
5．施釉：三种方法：人工施釉、机械施釉、混合施釉。

l机械施釉较均匀，国外多采用此种方法，但设备较昂贵，一般是对易施到釉的产品采用。
l人工施釉一般是对不容易施到釉的产品采用，其效果不如机械施釉，但可弥补机械施釉的不足；人工施釉一般是用喷枪或用手在釉里蘸着施。
l混合施釉是将以上两种施釉方法合成用之。