火电厂该如何提高燃烧效率及降耗减排(3)

表1.某典型电厂锅炉过量空气系数对效率
要保证燃料燃烧正常，就要把过量空气系数控制在合适的范围之内。通常采用分析烟气中CO、O2和CO2的含量来判断过量空气系数的大小。一般采用燃烧效率分析仪抽取烟道气体实时分析其气体成分，并计算得到过量空气系数，或采用在线烟气分析仪连续在线监测烟道气中CO、O2和CO2的含量，折算过量空气系数。燃烧效率分析仪或在线烟气分析仪中气体传感器根据测量原理不同可分为电化学和红外两种。
电化学传感器由于结构简单，体积小巧等优点，大多数燃烧效率分析仪采用该原理的传感器，分别测量CO和O2，计算得到CO2，空气过剩系数等其他热工参数。但在实际使用过程中，由于不同炉体的烟道压力不同，经常导致分析仪的取样流量不同或波动，电化学传感器易受到采样流量的影响，从而降低了测试精度。其次由于烟道排放气体中还存在SO2、NOx等其他气体，会对CO测量产生交叉干扰的影响。此外，电化学传感器在排放气体浓度较高时还容易出现“中毒”现象，导致传感器完全失效。
相较于电化学传感器，红外传感器具有抗干扰性好、不受取样流量影响、寿命长等优点，且红外传感器可同时实现CO、CO2测量，需要时还可扩展SO2、NOx等气体的测量，为燃料燃烧控制提供更多的参考依据。同时红外传感器还具有灵敏度高，精度高，量程范围广等优点，这些特点均有利于实现空气过量系数的准确计算。如燃烧效率分析仪Gasboard-3400P与在线烟气分析仪Gasboard-3000，均采用红外气体分析技术，并结合长寿命电化学传感器技术，可同时测量烟道气体中CO、CO2、O2含量，并拓展测量SO2、NOx等气体含量。