成衣加工和包装的制造成本费用明细分析(2)

（3）再次是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的。
（4）还有“开钮门车”，用来纽眼的。若是纽眼时被检查人员“中查”，即每个组都得有一个专门负责查衣服的人员，倘若有质量问题，能直接得到改善。
（5）绣花机，主要是绣花，标记，或LOGO。
上流水线缝制过程的主要流程：
第一，剪切号的成衣片按编号上流水线缝制：
（1）衣服若涉及到锁边，现将成衣片按编号锁边；
（2）小厂家一人就可以将成衣片按编号缝制完成，按件计算工资；大厂家则将成衣片按编号交个流水线上员工，每个编号成衣片的缝制由一个员工完成，通过流水线上每个员工的努力完成一件衣服缝制，按时计算工资；
（3）面料缝制和里料缝制分开完成，再由专业员工将二者缝合在一起。
第二，在衣服里、外料处缝制厂标、衣服“说明书”等；
第三，对衣服进行“打眼”，或缝制拉链，或缝制粘胶贴。
第四，对衣服进行“缝制纽扣”。
第五，衣服若涉及到绣花等业务：
（1）若涉及绣花、LOGO；
（2）若是涉及裁片印花；
（3）若是涉及订珠、烫钻；
第六，检查衣服的缝制完整性、准确率，没有问题，剪去多余的线头；
第七，然后是“吹线机”，将衣服上的线头等杂物吹干净。
第八，吹完线头后进入下一个工序，烫衣。就是将衣服烫平整，还得符合设计的尺寸要求，进行进一步的检查衣服质量问题，尤其是“度尺”。
第九，最后，将衣服送入“包装车间”进行包装。
第四步，熨烫工艺。成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。
第五步，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的都应该从这里得到改善。
第六步，成衣品质控制（即尾检）。成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是品检产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。
第七步，成品衣服的包装。包装是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。
（1）操作工按包装工艺要求将每一件制成服装进行整理、内夹纸板，折叠好，放在胶袋里。封口后，再放进单独的包装盒。