针织三十年：罗纹波比的影响

罗纹波比的出现，突破了罗纹布只能做辅料或贴身衣服面料的限制。
在传统针织业，罗纹机是作为补充性机器配置的。一般工厂，罗纹机的数量是总机台数的20%左右。
面料的主要生产设备是单面类机器（单面机、毛巾机、卫衣机）和双面机（也叫棉毛机）。罗纹类布种一般都是用来做衣服下摆、袖口，裤子的松紧带、裤脚口，圆领衫的领这一类配料。
1*1罗纹和灯芯罗纹，由于早期的台湾机技术上的问题，导致不能织太紧密的布，加上罗纹的线圈是处于两个平面的，属于错位连接这样的结构。而这样的结构优点是拉伸率较大，回缩性就因材料而异。
我国的纺织业，在九十年代，基本都是使用棉这一类天然纤维，极少使用化学纤维。而棉纤维拉伸后，基本没什么回缩。加上1*1罗纹用当时最常用的立柱式干布（热风吹干），幅宽非常不稳定。也就不适合做服装了。
为了改善罗纹布的回缩率，一般1*1罗纹和灯芯罗纹都会加上氨纶。但是由于早期氨纶非常贵，一般也隔路加一条甚至隔两路加一条。
法国罗纹相对还一好些，但结构还是比较松散，容易变形，不加氨纶的罗纹布种都基本存在这个问题。所以很少作为整件衣服的面料来使用，一般也就拼裁衣服的袖子、前后幅中用上一块。
至于为什么法国罗纹这种变化组织，加氨纶后无法解决氨纶反露到布面的情况。这就布面就会出现一截一截的凹痕，导致布面不平整，严重影响布面的观感。
后来改良成中间绑纱用涤纶丝，利用化学纤维染后有较大回缩的特性，来改善成品的紧密度，减少变形程度。
而双面是在保持罗纹拉伸性回缩性的基础上改进而来的。用两个连续的罗纹结构互相限制，所以也叫互锁组织。
这样的结构，虽然降低了罗纹的拉伸性，但保留了罗纹的回缩性。同时也增加了织物的厚度，除了提升了面料的保暖性，也使布料有了蓬松感，手感更好，穿者也更舒适。
以前的秋衣秋裤基本都是双面布（也叫棉毛布）做的。
波比这种结构的面料，慢慢就发展成为一种常规品种。后期的也就是材料或染整工艺的改变。