波纹管产生裂纹原因及预防措施

波纹管产生裂纹原因及预防措施
在一工厂中，检查发现波纹管在使用一段时间之后，其中部以下直边段多处开裂，裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始，沿波纹管方向行进，基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外，还检测出了其它微小裂纹。在对生产现场进行检查时，发现波纹管直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响：是由于其内部存在相当大拉应力；二是处于湿H2S环境中。

波纹管
事实上，波纹管直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂，是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。因此在波纹管进行冷成型的过程中，波纹管内部以及外部的划伤，予以修复并保持直边段周围光滑，防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制，波纹管椭圆度，筒体椭圆度，周长允差。组对时应避免组装，降低组装应力。
此外在进行焊接的过程中，尤其是将波纹管与筒体焊接时，防止过热区晶粒长得过大，在焊接时尽量减小焊接时热量输入。严格控制层间温度，避免焊接造成热影响区局部敏化，应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施，隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。

波纹管