振动筛专用轴承-高温轴承

振动筛多用于矿山且工作条件十分的恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。这就要求振动筛的轴承要具备承载能力强，耐冲击性能好，可靠性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形。下面就简述一下振动筛专用轴承和普通轴承相比他的优点在哪里。

一、首先振动筛专用轴承和普通轴承在选用材料上的区别

振动专用轴承：
（1）、内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好。
（2）、保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好。
普通轴承：
（1）、内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
（2）、保持架采用锌黄铜材质，强度低，弹性差。

二、从设计结构上说：

振动专用轴承：
（1）、滚动体直径加大，滚动体长度加大。
（2）、保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力。
（3）、采用内圈挡边引导滚子，改善滚子运转。
（4）、圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。
（5）、调心轴承外径设计有油槽油孔，润滑效果好。
普通轴承：
（1）、滚子体直径和滚动体长度均小。
（2）、保持架有滚子或内圈引导。
（3）、圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构，容易松动、掉盖。
（4）、调心轴承外径无油槽油孔，润滑效果差。

三、公差及制造工艺的不同

振动专用轴承：
（1）、严格按P6级精度标准制造，尤其内外径公差度很小。
（2）、滚动体尺寸相互差≤0.002。
（3）、圆柱滚子外径有凸度修行，避免应力集中。
（4）、滚动表面超精处理，光洁度高。
普通轴承：
（1）、普通PO级精度公差（部分P6级标准）制造。
（2）、滚动体分组≤0.005。