搅拌站管理制度(6)

所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国家标准， 必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和保养。 凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、渗、漏。 搅拌运输车的叶片磨损情况，应定期通过混凝土的匀质性进行检查。 搅拌运输车工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备彻底清洗干净。 搅拌机、运输车、泵车、铲车等应定期检修，保证设备完好率。
5、技术资料和档案的管理 ：指定部门和人员负责档案管理工作，按合同或单位工程分别建立档案。生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管理。 混凝土在生产过程中的各种资料、试验检测数据均应建立台帐，必须数据准确，手续完备，资料齐全。 档案应以各业务部门的管理台帐、技术资料为基础，并应按合同或单位工程集中整理，及时归档。
三、原材料管理制度
所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。材料员负责按计划收料，对每批材料的进场要严格把关，车车监督，质量达不到要求的决不能进仓，对每仓收方时必须经试验合格后方可验收
对水泥、外加剂、砂、石等应实行跟踪管理，建立健全各种材料的使用跟踪台帐，确保各种材料的质量控制和合理使用。对水泥、粉煤灰等罐装物料严格按品种进仓，严防装错罐。
原材料由物设科负责采购进场，搅拌站负责验收，每月进行一次盘点，对节、超分析原因，并对责任人进行奖、罚。水泥、粉煤灰及外加剂进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样、复试，在储存过程中不得受潮。砂子和碎石要逐车目测验收，并按规定随机取样试验。 各类材料要分类堆放，设置标识牌表明该材料状态。
四、计量管理制度 ：
保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。
1、使用与维护 ：称量装置必须有专人负责管理和使用，并做好定期检修、校验工作。 每一工作班正式称量前，应对称量装置进行检查并进行零点校核；发现称量装置状态不明时，应立即追查、标明校准状态。 称量装置必须按照说明书或操作规程正确使用，不得进行超过装置上限的称量。每次使用时，应登记使用日期、时间、设备状态及使用人姓名。称量装置应保持良好的工作状态和精确度，按照说明书的要求定期维护。 超过使用期限或准确度达不到要求的称量装置应按时报废，并按规定办理报废手续。