智慧矿山看双鸭山

不再是漆黑的坑道、一身煤灰的矿工，而是现代化的厂房，高度智能化的操作平台。这是记者日前在龙煤双鸭山矿业有限责任公司（以下简称“龙煤双矿”）东荣一矿采访时看到的场景。智能化改造、数字化升级不仅让企业环境大大改变，效益也节节攀升。
采煤实现“人坐室内，动动鼠标”
在龙煤双矿东荣一矿副450综采一队自动化工作面，笔直的运输皮带巷道伸向工作面。在皮带支架上，每隔十几米就有一部通讯对讲设备，穿越工作面，一直到工作面副370上巷。采煤工人坐在自动化控制室内，通过对讲系统和工作面监控系统，就能对工作面设备输入运行指令，让设备运行或者停止，实现了自动化操作。
东荣一矿通风副总工程师王春生对记者说，以往的综采队，每个小班需要作业员工18~20名，各种生产设备需要专人看护，每个生产环节都需要有人完成。现在自动化工作面生产班，只需四五个人就能完成全部生产工序，单产水平从过去的月产7.5万吨，提高到现在的13.5万吨。真正实现了“人坐在室内，动动鼠标、按钮就能完成大部分生产任务”的方式。
东荣一矿机电副矿长靳红伟介绍说，东荣一矿在东北三省率先引进最先进的综采设备——人工干预智能化工作面，打造标志性的数字化工程，引领生产迈上新台阶。2016年11月，东荣一矿引进“人工干预智能化工作面”项目；2017年8月10日，人工干预智能化开采工作面矿务工程及设备选型、调运等前期准备工作顺利完成，工作面正式进入设备安装阶段；
2017年11月26日，人工干预智能化工作面所有设备全部安装完成，进入试运行阶段；同年12月12日，开始正式生产。
目前，运用自动化技术，全队同心合力保生产，单产水平不断提高。回采效率从46.87吨/工，提高到96.34吨/工，效率提高了95%；回采率从原来的92%，提高到97%，提高了5个百分点。产量上来了，员工收入也增加了。
“四化”改造赋能矿井装备升级
今年8月，龙煤双矿双阳矿研发的“极薄煤层综采工艺”技术试验获得成功，这项技术创造多个全国“第一”，填补全国极薄煤层综采生产的空白，是龙煤双矿推进企业机械化、自动化、信息化、智能化建设的成果之一。
项目攻关组副组长王社新告诉记者，所谓极薄煤层，是指厚度在0.8米以下的煤层，开采难度极大。在不足一米的巷道里，过去矿工几乎是跪着或爬着来回穿行。“极薄煤层综采工艺”可以增加空间，降低风险。虽然转载机、刮板机、超前支架不需要研发，但综采支架、采煤机，放眼全国，却无现成的厂家可选。在这种情况下，龙煤双矿公司领导达成共识，“极薄煤层用综采工艺研发再难也要走，要相信科技，坚定信心，创造奇迹。”