改革体验官丨数字化改造，如何让企业用工不再“慌”

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浙江新闻客户端 监制 吴雅茗 滕昶 施晓义 蒋梦桦 记者 沈超 金思成
编者按：唯有改革才能解发展之忧、前进之惑、顽疾之弊、民生之困。近年来，各领域的改革，正深刻改变着我们的生活。浙江新闻客户端推出“新春走基层·改革体验官”报道，由记者和基层群众作为改革体验官，亲身感受我省各地各领域，如何通过一项项改革，让企业和群众收获满满的获得感、幸福感。
原本有10台机械、需要5个人同时在岗的钣金车间，现在只需1个人，就能控制3个机器人、3台机械，用工压力大大减轻。这是记者1月7日在位于金华市婺城区的浙江海蜜机械有限公司内看到的场景。
春节临近，开年订单叠加员工返乡，往往是企业用工较为紧张的时段。主要研发、生产和销售起重搬运设备的海蜜机械，往年也有这样的烦恼。“机械加工对熟练工的依赖性强，比如电焊工，春节期间的日薪可达600元以上，还很难招到人。”海蜜机械董事长宋进元说。而今年，他已经不再担心用工、招工，这份底气，源于数字化车间改造。

机器换人，浙江海蜜机械有限公司车间员工减少20%
从2020年开始，金华市推行“一县一行业”改造，推动“十链万企”数字化全覆盖，以“小快轻准”的轻量化改造为特点，走出一条可复制、易推广、低成本的中小企业数字化转型路子。海蜜机械，就是受益企业之一。
戴上安全帽，宋进元带着我们走进金加工车间。200多平米的车间内，一共只有3名工人在操作机械，而在以往，这里至少需要12人。宋进元拿起一块千斤顶的核心零部件——阀板介绍道，生产这一块手掌大小的阀板，之前需要工人单人单机操作，光搬运物料就要5次。而如今通过产线的自动化、数字化改造，一次上料就能完成生产，普工也能操作。“我们还植入了预检程序，边生产边检测，这使得产品不良率从2%下降到1.5‰，大大提升了效益。”宋进元说。