螺纹计算公式，绝对实用！(3)

P2.0-0.038 P2.5-0.042
上限计算公式 d-ges 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差
下限计算公式 d-ges－Td 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差
例：M8 外螺纹6g级大径 上限值φ8-0.028=φ7.972。
下限值φ8-0.028-0.212=φ7.76
注：（1）螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现。即中径小则大径大，反之中径大则大径小。
（2）对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系，实际生产时，应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜。

四、 内螺纹小径的计算与公差

a. 内螺纹小径的基本尺寸计算（D1）。
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数
例：内螺纹M8的小径基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647
b. 内螺纹6H级的小径公差（以螺距为基准）及小径值计算。
P0.8 0. 2 P1.0 0. 236 P1.25 0.265 P1.5 0.3 P1.75 0.335
P2.0 0.375 P2.5 0.48
内螺纹6H级的下限偏差公式D1 HE1即内螺纹小径基本尺寸 偏差。
注：6H级的下偏值为“0”
内螺纹6H级的上限值计算公式=D1 HE1 TD1即内螺纹小径基本尺寸 偏差 公差。
例：6H级M8内螺纹小径的上限值 6.647 0=6.647
6H级M8内螺纹小径的下限值 6.647 0 0.265=6.912
c. 内螺纹6G级的小径基本偏差（以螺距为基准）及小径值计算。
P0.8 0.024 P1.0 0.026 P1.25 0.028 P1.5 0.032 P1.75 0.034
P2.0 0.038 P2.5 0.042
内螺纹6G级的小径下限值公式=D1 GE1，即内螺纹基本尺寸 偏差。
例：6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647 0.028=6.675