螺纹计算公式，绝对实用！(5)

铣六方（六等分）时即可采用42孔，30孔，39孔等被3整除的孔作为分度：其操作是手柄转整6圈后，再分别在上轮的定位孔上向前再转28 1/ 10 1 / 26 !孔的29/11/27孔上作为本轮的定位孔。
例：铣15齿的齿轮计算。
代入公式：n=40/15
计算 n=2(2/3)
是转2整圈再选被3整除的分度孔，如24，30，39，42，51，54，57，66等孔板上再向前转过16，20，26，28，34，36，38，44，加1孔即17，21，27，29，35，37，39，45孔作为本轮的定位孔。
例：铣 82齿的分度计算。
代入公式：n=40/82
计算 n=20/41
即：只要选41孔的分度板，在上轮定位孔上再转过20 1即21孔，作为本轮的定位孔便是。
例：铣51齿的分度计算
代入公式 n=40/51，由于此时分数无法计算则只能直接选孔，即选51孔的分度板，在上轮定位孔上再转过51 1即52孔作为本轮的定位孔即是。
例：铣 100齿的分度计算。
代入公式 n=40/100
计算 n=4/10=12/30
即选30孔的分度板，在上轮定位孔上再转过12 1即13孔作为本轮的定位孔即是。
如所有分度板无计算所需的孔数时，则应采用复式分度法计算，不在本计算方法之列，实际生产时一般采用滚齿，因复式分度计算后的实际操作极为不便。

六、 圆内接六方形的计算

（1）圆D求六方对边（S面）
S=0.866D 即直径×0.866（系数）
（2）六方对边（S面）求圆（D）直径
D=1.1547S 即对边×1.1547（系数）

七、 冷镦工序的六方对边与对角计算

（1）外六角对边（S）求对角e
e=1.13s 即对边×1.13
（2）内六角对边（S）求对角（e）
e=1.14s 即对边×1.14（系数）
（3）外六角对边（S）求对角（D）的头部用料直径，应按（6.2公式）六方对边（S面）求圆（D）直径并适量加大其偏移中心值，即D≥1.1547s偏移中心量只能估算。

八、 圆内接四方形的计算

（1）圆（D）求四方形对边（S面）