最全先进高强钢概述（第一代到第三代）(6)

马氏体钢的显微组织

3.5.2 性能特点

马氏体钢具有非常高的强度，抗拉强度极限达到了1700MPa。马氏体钢经等温回火处理后可得到很好的成形性。

低碳马氏体钢具有良好地强度、塑性、韧性以及低的品奥倾向，同时还具有较低的缺口敏感性，过热敏感性、优良的冷加工性、良好地可焊性而且热处理变形较小等一系列的优点。

3.5.3 应用

马氏体高强钢在汽车领域主要应用于成形性要求不高的零件部分，如汽车前后左右门的防撞杆，A、B、C柱加强板，下边地板通道，车顶加强梁等。

MS钢在汽车部件中的应用
3.6 硼钢（Boronbased hot-forming steel）
3.6.1 显微组织
热成形钢的原始显微组织通常为铁素体加珠光体组织，以及少量的碳化物颗粒和贝氏体组织。热成形后，显微组织主要为全马氏体组织，以及少量的铁素体、贝氏体或残余奥氏体存在。
3.6.2 热成形工艺原理
首先把常温下强度为500~600MPa的高强度硼合金钢板加热到880~950℃，使之均匀奥氏体化，然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成型，之后保压快速冷却淬火，使奥氏体转变成马氏体，成形件因而得到强化硬化，强度大幅度提高。该工艺被称为“冲压硬化”技术，分为直接工艺和间接工艺，两种工艺大致相同。
3.6.3 化学成分
热成形中使用最广泛的22MnB5材料是一种低碳微合金含硼钢，含有少量Ti、Cr、Mo、Cu、Ni等合金元素。
B元素可显著提高钢的淬透性，有利于获得高强度的全马氏体组织，添加量一般为15~30 μg/g。B元素还可以提高过冷奥氏体的稳定性，降低珠光体和贝氏体的转变速率，使过冷傲实体等温转变曲线右移，避免铁素体和珠光体的形成。B元素主要通过奥氏体化时在晶界的偏析来影响铁素体形核，从而提高钢的强度。
3.6.4 性能特点
热成形钢屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1500 MPa，断后伸长率≥5%，强度、硬度高、耐磨性好，具有极高的减重潜力、高碰撞吸收能力、高疲劳强度、高成形性等优势。
3.6.5 应用
热成形钢被广泛用于车身骨架的关键部位，例如A、B、C柱，车门防撞梁等安全关键部位。