元宇宙不只是玩游戏，也将改变你的工作，揭秘三大生产力巨变(13)

2）生产控制：工业企业的制造过程早期涉及原材料生产、原材料加工等生产环节，此时对工业企业的要求集中在资源获取、生产效率、固定资产成本等要素上。基于这些需求，陆续出现了包括 MES（制造执行系统）、DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（数据采集与监视控制系统）等工业软件产品。
3）运营管理：工业企业的制造过程后期涉及产品组装以及成品加工等生产环节，此时劳动力成本、管理效率以及工业链的完整性对工业企业尤为重要，依此需求工业软件行业发展出了 ERP（企业资源计划）、CRM（客户关系管理）、WMS（仓库管理系统）、LMS（物流管理系统）等产品。
4）协同集成：生产制造完成之后的工业流程一般包括物流、市场营销以及售后服务等，考验工业企业的渠道覆盖、价值挖掘能力以及文化影响力等。而针对工业企业的 OA（办公自动化）、IM（及时通讯）的协同集成类产品则很好地满足了下游企业需求。
复盘工业软件发展历程，我们发现从数字化时代到智能化时代再到元宇宙，工业软件与工 艺流程总是共同演进。对标数字化、智能化所带来的变革，我们认为元宇宙同样有望以沉 浸式交互、大算力整合等代表性技术，带来产业变革与投资机会。
数字化时代代表性技术以图形化和自动化为主，主要变革意义在于解放劳动力。工业数字化进程大致始于 20 世纪 50-70 年代，以图形化、自动化为代表性技术，将计算机设计、调度等能力首次带入工业生产领域，替代人工操作，解放大量劳动力的同时提高生产效率。这一时期的典型代表，如 20 世纪 50-60 年代出现的 CAD 软件，以全新的图形化设计界面，提供计算机辅助设计能力，替代传统手绘设计，使得工程设计环节效率大大提升；又如上世纪 60-70 年代出现的 PLC 软件，通过基于微处理器的电气自动化控制，实现工业生产部分或全部流程的自动化控制。
以 CAD 软件为例，在 CAD 出现之前，一切机械、建筑设计都只能由工程师手绘完成，而CAD 则通过图形化的交互界面，大大简化设计过程，缩短工程周期。根据洛克希德公司数据，利用数控机床生产 C141 飞机的 1500 个零件，每条生产线的平均准备时间为 60 小时，而计算机制图软件可以节省超过 10 个小时的时间。随着 70 年代实体造型技术的不断完善，三维图样可以在 NC 中自动编程，CAD 真正实现了从辅助绘图到助力生产。典型 CAD 产品如 CAD 鼻祖 SKETCHPAD、全球 CAD 霸主 Autodesk 旗下的 AutoCAD。