1984年印度博帕尔爆炸：57.5万人丧命，20万人残疾，医院无法救治(6)

博帕尔事件
储藏罐内的温度慢慢升高，压力也在直线上升。23时的时候，控制室里的操作人员进行了换班，新来的发现罐里的压力达到了68.9 kPa，一般来讲，正常压力是在 13.8 kPa到172 kPa之间，所以他并不觉得有什么异常。
他不知道的是，在四十分钟之前，瓶罐的压力只有 13.8 kPa。
0时12分的时候，操作人员发现生产区的储藏罐有气体泄露，而储藏罐的压力也在短时间内迅速从 207 kPa上升到了380 kPa。
于是操作人员赶紧向班长报告，大家迅速展开急救措施。

博帕尔事件
那么，危险发生后，为什么会出现抢救不及时、伤亡人数众多的情况呢？
首先，人们关注到的是，美国联合碳化物公司在工厂选址和装置上的“双标”行为。
同样的工厂，在美国本土西弗吉尼亚也有一座，但是它在位置上坐落于人烟稀少的的地方，在安全措施上配备有高级的电脑报警系统，而在博帕尔的工厂则邻近人口稠密的城市，配备的也只是一般的安全装置。
这显然是美国公司躲开国内的严厉限制后在博帕尔的懈怠行为。其次，正如前面所言，由于销售不景气，工厂管理层放松了安全管理。

博帕尔事件
由于解雇了技术人员，工厂里的设备、仪器等年久失修，出现了老化和故障等情况而无人监督维修；裁减员工后，一个操作员至少负责看管70多只仪表盘以及指示器和控制装置，难免有精力不足、照看失误的时候；
除此之外，原本为期六个月的生产安全培训直接减少到15天，导致生产工人大多安全知识不足、应急经验不够。
博帕尔工厂管理层的一系列迷惑操作，早就埋下了安全隐患，1982年的时候，专业人员曾经针对博帕尔工厂进行了一次安全检查，事后在向美国联合碳化物公司的汇报中赫然显示博帕尔工厂的危险有至少61处。