波纹补偿器的特点与组成分析

波纹补偿器的特点与组成分析
波纹补偿器通过橡胶球体波纹的变形进行轴向和角向位移补偿，与波纹数量成正比关系，与波纹大小成正相关关系。波纹补偿器的横向变形能力与波纹数量及大小成正相关关系、与球体的高度（包括直段部分）呈正相关关系。在实际安装过程中，由于波纹补偿器的安装空间有限，当选用波纹补偿器的长度与安装空间尺寸不匹配。
例如公称尺寸为ＤＮ150，试件的刚性段长度为100ｍｍ，纵向偏移量为250ｍｍ，安装小弯曲半径为1800ｍｍ，其理论计算小试件长度为7525ｍｍ，但实际长度为10000ｍｍ，大于理论计算长度过多时，因空间有限，会导致波纹补偿器部分区间过度弯曲，进而导致外层承压部件网套变形，出现鼓包。

波纹补偿器

波纹补偿器
波纹补偿器在工作状态下，其介质引起的内压力中的横向负荷主要由波纹补偿器承受，外覆的网套主要承受纵向负荷。由于网套多由机器编织，当网套编织过松，不能起到承受纵向负荷的压力时，将导致网套鼓包现象的发生。如果编网过程中编织角过大，会造成网套覆盖率偏大，网套疏松，网套与波纹补偿器贴合不紧密，当波纹补偿器发生变形时容易产生鼓包。
由于接头密封圈或密封垫受应力、介质、温度等因素影响，出现损坏、老化、变质等情况，导致密封性能降低，引起泄漏。在波纹补偿器的安装过程中，由于操作不规范，密封螺栓扭紧力矩不均匀，导致密封垫受力不均。当内部介质压力升高时，造成扭紧力矩薄弱区域的密封垫哧出，引起泄漏。