稀土永磁产业深度研究报告：碳中和推动钕铁硼永磁体加速渗透(3)

钐钴永磁体中高价格的钴元素占比约为钕铁硼永磁体中高价值镨钕元素的 1.7 倍，因 此在多数稀土价格保持平稳的情况下钐钴永磁体的价格高于钕铁硼磁体。此外，从性能而言， 烧结钕铁硼的性能要大幅优于钐钴永磁体，在剩磁、矫顽力以及最大磁能积等指标方面均高 于钐钴磁体。
但钕铁硼永磁体居里温度（Tc）相对较低，仅在 310-510 摄氏度，低于钐钴永 磁体的 700-800 摄氏度，因此钕铁硼的工作温度通常在 150℃以下（能够满足绝大部分下游 应用温度），钐钴永磁体能够应用到 250 摄氏度以上的温度，因此目前阶段也主要应用于高 温工作环境。 钕铁硼永磁体作为目前综合性能最好的永磁材料，按照生产工艺可以划分为烧结钕铁硼、粘 结钕铁硼和热压钕铁硼，其中烧结钕铁硼永磁体应用最为广泛、产量占比超过 95%。而粘结 钕铁硼由于不需要烧结，后续机加工相对简单，能够生产薄壁件、异形件等产品，能够弥补 部分烧结产品难以满足的应用方向，但性能弱于烧结钕铁硼。热压钕铁硼磁体通过热等静压 等方式制备出高性能磁体，在不添加镝铽的重稀土的情况下实现与烧结钕铁硼相同的磁性能， 致密性、耐蚀性、趋向性以及磁性能均较好；
缺点主要是成本相对较高，机械性能略差，专 利垄断等，目前阶段较多主要应用于汽车 EPS 电机方向。
钕铁硼永磁体主要指标对电机性能影响较大
钕铁硼永磁的磁性指标直接影响电机的性能，剩磁力、矫顽力（内禀矫顽力）、最大磁能积 以及居里温度等是钕铁硼磁体最重要的性能指标。剩磁指标是磁体在充磁后无外磁场后所能 提供的最大磁通量强度，其值越大则磁体气隙磁密度越高，最大扭矩和最高效率点越高；矫 顽力是表示磁体抵抗退磁能力的参数，其值越大则在设计电机时可以相应降低磁体厚度，抵 抗过载的能力也越强；最大磁能积是表示磁体能够对外提供的最大磁能量，其值越高则在相 同功率情况下使用的磁体越少。
居里温度 Tc 是磁体磁性消失的温度点，表征磁体能够工作 的温度范围；而温度系数α是磁体则代表磁体的磁性随着温度变化发生可逆变化的百分率， 这两个指标是使用磁材是需要考虑的温度指标。此外，磁体的形状也对电机性能产生较大影响，永磁体的厚度、宽度、倒角等外形条件不仅 能够影响磁体效率，还会影响磁体机械安装时的精度以及使用中的震动情况，并最终影响电 机的效率和成本。在电机外磁路固定的情况磁体厚度的增加能够降低气隙，提升电机效率， 但会导致电机换向震动。方形磁体如果不进行倒角会造成磁场变化率大，导致电机的脉震， 倒角越大脉震越小；但倒角会导致磁通较少。