近代欧洲常见火器类型介绍(16)

（五）组合环形刀拉削法是在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度、深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高产量和质量。顶锥（或膛线冲子）挤JE法是用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛使膛内径略有增加。顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形（即阴膛线），凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形形成卯阳膛线。因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加且硬度加大，同时完成铰除疵点和制作膛线二返工序。
膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑，使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各国在生产枪管时已普遍采用。补充：枪管中下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线。

（六）冷精锻法是枪管径向冷精锻成型技术实质上是属于精密旋转锻轴工艺类型，是无切屑精密成型的方法。冷精锻工艺是在专业精锻机上，将枪管毛坯件一次锻打出线膛和弹膛，其内膛的精度有芯轴保证。由于精锻工艺可以提高枪管的强度、射击精度，进而提高枪管的寿命，减少初速下降，对提高枪械性能起到关键作用，西方发达国家普遍采用精锻工艺。无论用哪种方法制作膛线，在足够大倍数的显微镜下观察都有很多裂纹留在凹槽的拉沟内，像锯齿形指向刮刀前进的方向。即使经过抛光后镀铬仍然可以观察到。而切削加工过程的平移会产生随机的拉沟距离变化，形成稳定的特征。枪管钢材的材质也不是绝对均质的，管内壁上必然有些地方要硬一些，刮刀加工到此时会有不同的效果产生。金属的碎屑会有微观下直径的变化，在发射时就会出现弹头软金属上产生重复的痕迹。即使用顶锥加工后再抛光到摩氏8级，达到镜面效果也会有其家族特征（同一顶锥制成所留下的特征），因为顶锥之间都有因加工形成的微小差异。