钢铁行业风险管理(21)

2）若检修还需进行一段时间，且炉顶和煤气系统设备仍需带火星检修，则应关闭各部位人孔和煤气切断阀，炉顶通蒸汽，低压送风半小时后，再按炉顶点火休风程序重新进行炉顶点火。
7. 炉前事故的预防和处理
高炉炉前的风险十分巨大，任何一个风险都有可能造成严重的事故，炉前产生事故不仅损坏设备，造成生产损失，而且增加劳动强度，甚至会造成人身伤亡，高炉操作者必须提高警惕，加强检查，认真防止。
炉前发生的事故，如渣口爆炸，风口烧穿，冲渣沟爆炸，铁口堵不住，撇渣器跑铁，铁水罐溢铁等，都有其发生的具体原因，但也有其共同点，而且是可以预防的。
高炉铁水出不净，炉缸积铁过多是造成炉前事故最经常的原因。比如铁水达到渣口水平，则易造成渣口烧坏，甚至渣口或冲渣沟爆炸；铁水未出净强行堵铁口，则易烧坏泥炮头，堵不住铁口时，铁罐溢铁，烧坏铁道，凝死铁罐等。因此，出铁不净，尤其是连续出铁不净时，高炉应减风控制铁量，炉前还应采取防范措施。渣中带铁时，则停放上渣；强制堵铁口时，则应先将泥炮头烤热等。
护缸工作不好，常常引起风口事故。如因各种原因造成炉缸中心或边缘堆积时，风口可能连续烧坏。处理不当时，风口烧穿并产生爆炸事故，风口烧穿常引起大喷焦炭。对此应从炉内采取措施消除炉缸堆积，同时对连续烧坏的风口应暂时堵泥。风口破损严重时，可关小进水阀门，外部加强喷水，但不能过早切断冷却水。风口一旦烧穿要紧急休风。严重破损或炸坏的风口、渣口，休风后要断水，以免往炉内大量漏水引起炉凉。
设备不合格或安装质量不符合要求，往往造成事故。因此，在风口、渣口、吹管、弯头、泥炮安装检修时一定装正装严。
铁口深度过小铁口堵不住，铁水自动喷出。为避免这类事故，一定要提高炮泥质量，加强铁口维护，此外还应加强生产平衡与组织调度工作。
许多事故是由于操作者责任心不强，疏忽大意或操作失误造成的。因此，加强企业管理，严格执行岗位责任制和操作规程，不断总结经验，提高技术操作水平，是防止炉前事故的根本措施和途径。
8. 典型案例：
（1）2011年17月16日22时许，萍钢实业股份有限公司1号高炉发生连续爆炸，铁水也流了出来，炉体当场开裂，所幸没有造成人员伤亡。
（2）2012年3月20日凌晨，酒钢集团炼铁厂一高炉检修，3名检修人员在检修该高炉地沟除尘器时，因管道撕裂拉倒除尘箱体而引发事故，已造成2人死亡、1人失踪。