钢铁行业风险管理(19)

3）不同状态下产生悬料的处理办法
①上部悬料。悬料在15min以内即应坐料。高压高炉改为常压，往往炉料会自行塌落，如炉料未塌落则随即减风或排风坐料，下料正常后再恢复高压和风量。
②热悬处理。关键在于减少煤气体积，因此应减风温，减少甚至停止喷吹，争取炉料不坐自落。如无效则应放风坐料，坐料后回风较原风量稍低，视情况再逐渐恢复正常。风温的恢复一般应在风量恢复之后。据风压与炉温情况也可适当减负荷或加净焦。
③冷悬处理。关键在于提高炉温和防止炉温的进一步降低。为此，主要借助于减风量，停喷吹，争取自动崩落。若无效则应放尽渣铁，拉风坐料，避免坐料时风口灌渣甚至被堵死；坐料后回风要低些，之后视炉温逐渐加风，恢复喷吹，同时为防重复悬料和炉缸太凉，应加人足够的净焦，并减负荷，待炉温转热后冷悬料才能根本消除。
④顽固悬料。悬料多次坐料不下时，即成顽固悬料。
风压适应法。坐料后休风堵部分风口，回风用低风压送风，装5-10 批净焦，减负荷，待高炉料柱透气性好转后再逐步加风。
高压硬吹法。加大风压到鼓风机允许程度，这样强行送风，一方面可燃烧焦炭，一方面在很大风压下炉料可能被冲开一条通路，形成管道，风压则逐渐降低，炉料可能自动崩落。或者再坐料，之后低风压操作，上部加净焦和减负荷。
空喷渣铁口。打开铁口或渣口喷吹，吹出低温渣铁和部分炉料，使炉缸空畅，以促进炉料崩落，或者再行坐料，同时继续送风，加热炉缸，熔化炉料。若铁口不通，取下渣口喷吹，若渣口也不通，则改用风口喷吹，反复进行，终会见效。在上部要加净焦、减负荷。
处理顽固悬料回风时，风压要一次更比一次低，以免连续悬料。
⑤在处理悬料过程中要做好外围工作，注意操作细则，尽量减少休风，频繁地休风犹如雪上加霜，往往使事态加剧，处理时间拖长。
⑥综合上述，对悬料处理都应注意以下几点：
坐料后低料线期间，一般应停止喷吹，为防炉凉应临时减轻焦炭负荷，并视情况加足够净焦；
坐料和处理顽固悬料时，炉顶应通蒸汽，保持正压以防煤气爆炸；
适当疏松边缘；
回风后保持风量与料柱透气性相适应的关系按风压或压差操作，正常后再按风量操作；
适当降低炉渣碱度。改善炉渣流动性。对顽固悬料，还应在恢复过程中装洗炉料洗炉，以维护炉墙的规整。
6. 煤气爆炸风险