钢铁行业风险管理(10)

②使用隔热炉盖，能使炉盖表面温度降低120-140℃，使炉顶操作空间大气温度降低12℃左右。
③采用高压氨水无烟装煤技术。不但免受蒸汽制约，而且效果好。
④用汽化冷却代替自然冷却的荒煤气上升管，可使炉顶操作空间温度降低约15℃。
⑤在北方寒冷地区，许多焦化厂安装煤气加热装置，这是应该禁止的，因为采用煤气加热，极易发生风险事故。
⑥炼焦机械操作频繁，加强安全操作技术管理特别重要。各行走机械都必须设置有效的信号警告装置，以显示机械所处的状态。
⑦采用水封上开管盖和桥管接头，可根本杜绝上开管及桥管冒烟现象。
⑧焦炉炉顶，焦炉两侧操作台包括熄焦车、拦焦车、推焦车、装煤车的操作人员工作条件甚为恶劣，为避免事故的发生，应提高操作的机械化水平。
⑨在炉顶设置吸烟、洗涤、焚烧和扫余煤装置，可以有效防止粉尘吸入及煤气中毒等风险事故的发生。
3. 焦化生产中化学产品回收作业危害与防护
1）化学产品回收作业中的危害
从焦炉炭化室出来的荒煤气，是一种有毒、可燃、成分复杂、极易爆炸的混合气体，离炉后经气液分离器和初凝器的煤气鼓风机这一段处于负压状态，设备和管道破损后吸入空气会造成人体中毒或爆炸危害。
自煤气鼓风机开始，各个化学产品回收过程基本上是处于正压状态，除泄漏外还有回收产品所造成的危害。如苯、甲苯、二甲苯的静电积聚引起的火灾和爆炸，焦油加工过程过热引起的爆炸和火灾。
2）化学产品回收作业安全防护
化学产品回收生产具有腐蚀性强、高温、高压的特点，因而其设备及管道阀门等附件在运行中极易腐蚀、磨损，检修任务繁重。因检修而引起的事故，如氰化氢、硫酸氢中毒和生产硫酸铵的饱和器着火爆炸等时有发生。
因此，在进行检修前应有完善的《设备检修方案》，根据《设备检修方案》做好化学产品回收设备的检修，确保设备以及附件的检修质量。
4. 典型案例：
（1）2001 年6月24 日12 时10 分，河南省济源市豫港焦化公司在开挖管沟施工中，因挡土墙坍塌，6 名民工被埋，其中4 人死亡，2 人重伤。
（2）2002年8月18日15时40分，贵州六盘水市六枝特区中寨乡捞河焦化厂一栋三层楼存放在一楼的两箱48kg矿山炸药和290枚电雷管发生爆炸事故，楼房坍塌，造成10人死亡，3人重伤，4人轻伤。