碳纤维行业150页深度研究报告：高端制造业换装首选材料(23)

OOA 树脂相比于热压罐成型树脂自身挥发物含量应该更低、流变行为更精 细可控。因此在树脂制备过程中，尽量采用真空条件制备，尽可能除去树脂 体系中夹杂的空气、水汽和易挥发物，如果需要保存，则注意密封。
OOA 预浸料在浸渍程度和室温储存期两方面应具备更高的要求。此外，另外， OOA 成型技术突破了热压罐尺寸限制，适合于制造大型和超大型结构件，考 虑到制造工期，预浸料应具备更长的室温储存期，目前主流 OOA 预浸料室 温储存期一般都不少于 30d。
真空固化成型工艺步骤基本与热压罐固化工艺步骤相同，但需在预浸料铺 覆时尽量减少夹杂、包裹气体，国际上常用的做法是长时间的预压实过程， 每铺覆几层，即抽一次真空压实一定时间，尽可能多地排除铺层中夹裹的 气体。但预压实过程并非必需步骤，可以用较低温度的短时恒温来替代漫 长的预压实过程。
液体成型工艺（Liquid Composite Molding，LCM）是将液态树脂（或加热熔化预置的树脂膜）注入铺在模具上的纤维预成型体，树脂在流动的同时完成纤维的浸 润并经固化成为制品，可以省略预浸料加工、预浸料低温储存和使用昂贵的热压罐 3 道工艺过程。LCM 工艺主要包括三大类：即树脂传递模塑成型（Resin Transfer Molded，RTM）、真空辅助树脂渗透成型（Vacuum Assisted Resin Infusion，VARI） 和树脂膜渗透成型（Resin Film Infusion，RFI）。RTM 的特点是采用闭合模具；VARI 的特点是仅有单侧开放模具，并仅需真空袋压；RFI 的特点是树脂以薄膜形式铺放在 干预制体的层间，只有单侧开放模具，仅需真空袋压（也有部分采用热压罐固化）。