数控机床领军企业，海天精工：稳中有进，四大优势助力再上一层楼(11)

当前节点机床或面临更新替代窗口，有望同制造业周期共振催化机床销量修复。
上一轮国内机床消费高点在 2011 年，截至目前已过去 10 年有余，而机床一般使用寿命为 10 年左右，更新替换窗口或将到来。
以国内金属切削机床产量测算，以 T-11 至 T-9 年金切机床产量的平均值作为 T 年的金切机床理论更新量，2021 年或应为机床理论更新量的峰值，但实际上近年来国内金切机床的实际产量与理论更新量存在较大缺口，部分原因或来自于制造业的周期波动及外部贸易环境变化 对国内机床的资本开支有所抑制。
往后看，伴随国内产业升级，新能源、航空航天、3C 等高端制造领域对高精度、高效率、高稳定性的中高端数控机床需求提升，老旧机床已不符合制造业转型升级长期趋势。
与此同时，若制造业景气改善，盈利能力向好亦将增益制造业整体资本开支，机床更新需求有望迎来释放。

2.4 国产化、高端化、数控化，为行业提供结构性成长机会
中长期来看，机床行业具有结构性成长机会，这体现在产品的数控化、高端化和国产化三方面。我国金属切削机床数控化率持续提升，距离发达国家仍有一定差距。随着我国制造业向高端领域迈进，高复杂性高精度的金属加工需求显著增加，数控金属切削机床成为满足以上需求的重要途径，机床数控化率也是衡量一个国家制造业水平的关键指标。
在国内制造业升级以及人工成本提升的背景下，国内机床数控化率近年来持续提升。2001-2021 年，我国金属切削机床产量数控化率从 9.1%提升到 44.9%，年均增长 1.79pct。但对比来看，我国机床数控化率与发达国家仍有较大差距。