数控机床领军企业，海天精工：稳中有进，四大优势助力再上一层楼(8)

国内与海外机床的核心差距体现在整机可靠性、精度、精度保持性、机床寿命、效率与智能化程度等方面。
整机可靠性方面，国产中高档数控机床平均无故障时间约 2000 小时，与机床强国约 5000 小时有较大差距。
精度方面，国际先进水平的超精密机床具有小于 1um 的定位精度，相比之下，我国用于精密加工的机床加工精度约为 2-5um。
精度保持方面，国内机床全生命周期内的几何精度、主轴旋转精度、运动控制精度的保持性与海外尚有一定差距。
机床寿命方面，保养得当的情况下，国内机床平均寿命约 10 年，而国外高端机床寿命可达 15 年。
机床寿命低的原因除保养维修不及时、机床结构设计不合理外，还在于关键零件（如机床导轨，丝杆、齿轮、主轴、液压系统的油缸、阀件及油泵）质量较差。为了恢复机床的精度和使用性能，就必须对机床进行大修理，多次修理将提高企业运营成本。
效率方面，国产普通精度机床切削时间仅占机床开动时间的15-30%，主轴加速度小于0.8 g，而国外普通精度机床切削时间占机床开动时间的60-90%，最低加速度范围为 1-1.5 g。
高端机床智能化水平方面，国外开发的新机床已实现机床智能化，可支持多单元联网，具有如加工参数智能设置、加工过程安全监控等功能。中国企业在智能化方面尚处于起步阶段，差距较大。

机床行业市场竞争格局可以概括为分层明显、相对分散。
分层是指机床因精度、可靠性、效率等差异导致同规格机床价格差距非常大，不同品牌价格差距可超过 10 倍，每个品牌都在所属价格段竞争，跨价格段几乎不存在竞争关系。