第一部分｜报告：中国自动化集团让吴忠仪表又获新生(29)

参观了公司的T1、T2车间和朗盛的铸造车间，了解了公司设备状况、产品结构和制造能力后，Mr.Joe Steinke的大部分时间都在会议室与公司的研发中心技术人员度过。
Mr.Joe Steinke向前来交流的工程师们介绍了加氢装置的工艺流程，向他们比较了在加氢装置中常用的阀门，如梅索尼兰77000和Fisherz461。他还向工程师们详细讲解了工艺流程中用到的各种阀门，并和他们详细探讨了目前加氢装置阀门数据表的选型，提供了具体的建议和评价。
同时，Mr.Joe Steinke也详细制定了个人目标：对石油天然气工业化石电厂、核电厂等工况领域研发出新产品；开发新的设计工具：阀门选型软件，设计标准程序等工具；在油气、石化、电站、核电等领域开展培训工作以及对销售的支持工作。他希望在双方的共同努力下，一起筑梦。
我们采访中获知，目前吴忠仪表拥有国家级企业技术中心和企业博士后科研工作站，有教授级高级工程师和高级工程师22人，高级技师4人，工程师78人，其中博士2人、硕士18人，享受国务院特贴和政府特贴8人。
坚持技术引进再创新的原则，在近十年里，吴仪开发了60多项新产品，有24项新产品被国家科技部、原国家经贸委评为“国家级重点新产品”，有6项发明专利和34项实用新型及外观专利。相继形成 Ecotro模块化智能调节阀、G系列高性能球阀、WB系列高性能蝶阀等一批具有自主知识产权的新产品，这些高新技术产品集群已迅速成为企业经济增长的支柱，达到较大的产业规模。
因此，吴仪跃身全国控制阀行业会长单位，国家振兴装备制造业的重点骨干企业。承担了《符合FF协议的智能电动执行机构通用文件》、《气动调节阀》两项行业标准的制订。参与制修定《工业过程控制阀》国家标准(GB/T17213.52008标准)《气动调节阀》(GB/T42132008标准)、参与起草《国家核电站用阀标准》三项国家标准的制定，并承担国家和行业标准审查的30项，完成企业标准制定并在自治区技术监督局备案的标准10项。
同时，吴仪技术中心与上海理工大学、西安交通大学、西安理工大学、北京航空航天大学、航天部十一所、中科院沈阳所等科研院所合作，重点在产品结构、加工制造工艺、特殊工艺处理手段、新材料等技术上下功夫，进一步提高产品技术含量，攻克众多技术难关。在电站中的最小流量给水阀、疏水阀、废热锅炉控制阀等关键控制阀进行攻关，针对1000万吨/年大炼油、50万吨年合成氨、100万吨/年乙烯、60万KW火电、100万KW的核电、1000万吨/年大炼钢等重大装备中的高温、高压差、强腐蚀条件下所需控制阀关键技术，发挥了重要的技术支撑作用。