管道施工组织方案(20)

6、管材在现场应按类型、规格、生产厂地，分别堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次调换朝向。
7、管材在装卸或运输时，应保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水闭气合格的管材，允许用材料进行修补。
8、本工程主要采用卷扬机下管，并配合人工。装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
9、管道安装对口时，应保持两管同心插入。
九、管道管材、接口及安装
（一）接口形式
管材采用钢筋砼管，承插式连接，橡胶圈密封。
（二）接口安装
1、橡胶圈的性能要求
当管道采用橡胶圈接口时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝。
2、连接程序
准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查。
3、操作方法及要求
（1）准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量，并根据作业项目参考下表准备工具。当连接的管子需要切断时，虚在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口面平正且垂直管轴线。

（2）清理 将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物。
（3）上胶圈 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
（4）刷润滑剂 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类做润滑剂。
（5）对口插入 将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。