管道施工组织方案(21)

（6）检查 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
4、注意事项
（1）承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
（2）接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
十、砖砌井室施工
（一）井室垫层、底板浇筑
1、基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工突击开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层基础施工。
2、垫层均按设计的配比搅拌均匀，经现场监理工程工程师同意后，方可摊铺垫层。
3、按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每5米设一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层，检平垫层面，人工夯实或用小型夯具密实，并做作垫层验收记录。
4、井座地基处理完毕后，依次浇筑底板砼，混凝土采用平板式振捣器振密实。
（二）砖砌井室施工
1、底板混凝土达到一定强度后即可进行井室的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
2、井座砌筑采用M7.5防水水泥砂浆砌MU10强度砖，质量符合设计、规范要求。砌砖前，让灰砖吃透水，表面润湿。灰砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
3、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移，不必出牙。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。
4、砌筑圆形阀门井使上下皮错缝。阀门内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。可以减少砌井过程中的抽排水量。
5、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
6、井砌完、阀门安装后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
7、检查井砌筑质量要求：
（1）井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
（2）井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。
（3）圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌筑保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。