作为供应链产品经理,你需要掌握仓库作业流程与WMS系统规划
2024-06-17 来源:飞速影视
仓储是供应链里非常重要的一个环节,作为供应链产品经理的你,最好能掌握的库内标准作业流程及WMS的整体设计思路。
以下故事情节及人物均为作者杜撰,若有雷同,纯属巧合:
小Q:某医药互联网公司后台产品经理,着手规划重构公司的供应链及电商后台相关系统。老A:小Q前同事,供应链老鸟。
下午16点,药王山会议室,由老A为产品部分享仓储流程及系统设计。经过前2个小时老A对新零售供应链仓储规划的介绍后,结合着自己去库房的参观学习,小Q对仓库的整体设计有了更加清晰的认识。
以下为老A演讲分享的内容:
“前面我们聊了一些仓储规划的内容,接着咱聊一聊库内的作业流程”,老A切换到PPT的第二篇章“库内作业流程”。
01 库房发展历程
我们无论是从网络上,或者是线下参观拜访,相信大家都见过各种各样的仓库。有杂乱不堪的,也有整洁如新的,有很传统落后的,也有全自动化的。当然,存在即合理,简陋的库房投入成本比较低,相应的管理比较落后,效率和准确性都不高,自动化程度越高的库房,对管理的要求更高,投入的成本自然会越高,相应会带来一定的人力节省,提升作业效率和准确度。
我个人把库房的发展按照作业模式,划分为4大阶段:
第一阶段:原始模式。没有系统支持,全靠记忆存取货物,或者通过自己家的纸质账薄进行记录,很多小店老板、传统作坊还是采用这种方式。
第二阶段:纸单作业模式。在这一阶段里,库房的商品、货位管理相对规范,有WMS或ERP系统做支持。所有的系统操作都依赖纸单,作业之前在PC系统中打印出纸单,根据纸单指引完成库内的操作,再回到PC上完成系统处理操作。
第三阶段:无纸化作业模式。 通过引入PDA、电子标签等自动化设备,实现信息实时交互,省去纸单操作带来的信息滞后性,节省了人力并提升了系统准确性,但各个环节仍需要人来操作。
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