作为供应链产品经理，你需要掌握仓库作业流程与WMS系统规划(3)

采购入库流程
供应商接到采购订单以后，在发货之前先跟库房预约送货时间，按约定日期将商品送到库房。库房收货员核对来货清单和实物一致后，提取采购单，将收货信息通过PDA或者PC录入系统。验收员提取已保存的收货单，打印验收单（或直接在PDA或收货台车显示屏上）对到货商品进行验收，验收为合格的商品可进入库房指定区域上架，若不合格，进行拒收处理；若发现验收数据因收货员录入错误，可驳回至对应收货员重新录入修正数据。上架员按照系统推荐的货位将商品上架到货位上，若推荐货位不合适，可由上架员自行调整实际货位；若上架过程中发现验收员信息录入错误，可通过入库错误修改功能来修正错误数据。
2. B2C销售出库流程

B2C销售出库流程
B2C的客户订单一般是小单，所以拣货处理时最好将多个订单合并到一张批拣单中进行拣选：
1）客户订单下达WMS后，WMS根据预订的波次规则（如配送方向、配送时效、物流公司等）生成波次并对波次进行库存定位。定位过程中若需要补货，则同时生成波次补货任务。
2）已经定位成功的订单，由调度员（或者系统自动）按照预订规则将一批订单生成批拣单，同时打印出此批拣单下的发票、发货面单。
3）拣货员领取拣货任务，按照系统指引对每个货位的商品进行拣选，拣完的商品有两种处理方式：
边拣边分：拣货开始之前，将面单、发票对应到指定的拣选包装盒中，拣货员在拣货过程中将所拣商品直接分拣到每一张订单中。然后再进入下一个货位进行拣选，拣货完成也即分拣完成，可直接进入复核环节。先拣后分：将所有的商品放入一个大容器中，拣货过程中无需分拣，待拣货完成后，使用分拣台或者播种墙将批拣单中的商品分拨至每一个订单中，再进行复核。4）拣货过程中若无差异，分拣完成后即可进入复核打包环节，若有拣货差异（如账实不符），需要异常处理组介入，对订单进行差异处理，差异处理主要有三种结果：