2022年全面质量管理(习题集及答案)(33)

一、填空题
1.现场管理是指运用科学的管理理论和方法，对现场的人、机、料、法、环、测和信息等要素进行合理有效的计划、（ 组织 ）、指挥、（ 协调 ）、（ 控制 ）和（ 改进 ）。
2.5S 管理的整理阶段是将现场的物品进行盘点分类，将使用（ 频次低 ）和不使用的物品进行处置，以免妨碍现场工作，浪费场地。
3.目视化管理与 5S 管理相结合的推进过程中，现场应充分考虑实际情况，从（ 相关方 ）的需求人手，由浅人深地开展工作。
4.TPM 的小组活动是（ 编制 ）主导型，员工自律完成的小组活动。
5.设备劣化的形式有（ 自然劣化 ）、（ 人为劣化 ）。
6.对现有作业进行分析和改善的原则是消除、（ 替代 ）、简化、（ 检测 ）、（ 减少 ）。
7.标准化作业的三要素是（ 标准节拍 ）、（ 标准作业顺序 ）、（ 标准在制品 ）。
8.5S 管理是指整理、（ 整顿 ）、清扫、（ 清洁 ）和（ 素养 ）的简称。
9.研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识的 5S 管理活动是（ 整顿 ）。
10.5S 管理的整顿活动应遵循的“三定”原则是：（ 定点 ）、（ 定容 ）和（ 定量 ）。
二、判断题
1.企业推行 6S 管理活动，这比推行 5S 管理活动的层次要高一些。（ X ）
2.5S 管理中使用“红色标签”的方法是为了将使用频次低、完全不需要物品和防止位置不对、标识错误的常用物品贴上红色标签。（ V ）
3.企业推行 5S、TPM 等现场管理活动，与目视化管理推进没有必然联系。（ X ）
4.TPM 管理是企业管理过程中的一项最基本的管理工具。（ V ）
5.TPM 的意义在于改善设备状况，改进人的观念，改良现场工作环境，使企业不断发展进步。（ V ）
6.设备保养就是打扫机器设备，使其保持清洁卫生。（ X ）
7.自动原理是以光、电、力、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行。（ V ）
8.标准在制品是指维持正常工作进行的最小库存量。（ X ）
9.5S 就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。（ X ）
10.对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。（ X ） 三、单项选择题