国内轮胎企业，通用股份：加快全球扩张步伐，布局海外第二基地(11)

数字化赋能成为加速企业高质量发展的有效手段，通用股份“智能工厂”项目在规划开始，便通过前瞻性布局，以“全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化”为目标，充分考虑低碳环保需求，利用数字化平台进行高效管理，着力打造 4.0 样板工厂，率先实现行业首个“黑灯车间”，借助于 5G 专享网络模式，着力建设 120 万条高性能智能化全钢子午胎，有效解决了重装备在复杂环境中的设备连接和多场景应用，实现了企业的信息畅通、系统稳定和作业精准，在“双碳”的赛道上领先起跑，为行业转型提供了新思路，也将为通用股份海外“走出去”实现经验复制。
以黑灯工厂为例，2018 年通用股份以半钢乘用车胎项目为起点，在行业内率先实现了半钢工厂“黑灯车间”运营。工厂在无照明条件下，实现 24 小时不间断生产，实现用工成本节省 50％、生产效率提升 40％、运营成本降低 20％。
以全钢三厂为例，围绕工业互联网、大数据、云计算、人工智能等核心技术，搭建轮胎制造全生命周期数据平台，一系列数据生动诠释通用股份数字化发展的明显优势。
公司全钢三厂致力于“工业大脑”的打造，AGV 小车通过 MES、WMS 系统精准完成各项搬运作业;机械手臂、堆垛机有条不紊的运行;碳云平台实时监测生产能源消耗情况，依托与中国移动联合打造的“5G 碳云平台”，通用股份实现了生产设备和工艺数字化，领跑轮胎制造业数字化转型方向，成为公司“智慧轮胎工厂”的样板工厂。

提前渠道布局：随着美国、欧洲市场的通胀压力，终端用户趋向寻求更高性价比的轮胎产品。公司提前进行渠道布局，为柬埔寨项目产能消化提供保障。如美国太平洋工业有限公司（API），深耕北美市场三十多载，是全球领先的轮胎经销商。
全球最大的独立轮胎零售商 Discount Tire, 北美最大的全钢胎销售商 STM 等都是其忠实顾客，2022 年公司与 API 实现了签约。公司依托海外双基地优势，与美国、欧洲、东南亚等地区的多家头部客户开展了战略合作，助力柬埔寨工厂的快速上量。