电子材料行业深度报告：从3M等巨头看我国功能材料行业发展机遇(20)

增材制造（Am）
3M 公司为工业增材制造领域的领导者，引领行业发展趋势。3M 利用其在材料科学和工 艺方面的专业知识，将这一数字化技术提升至全新水平，并打造出具有独特材料特性的 解决方案。能够制造出传统技术无法实现的复杂几何结构、孔洞和凹陷，为各行业提供 应用方案：打造完美笑容、缩短复杂工具的交付周期，并帮助机器在最恶劣的环境中运 行 3M 利用。
独特的专利技术为前所未有的应用铺平道路。全氟聚四氟乙烯（PTFE）是一种非常受欢 迎的工业级聚合物，然而，传统工艺 PTFE 制造零件的成本高，且易造成浪费。3M 公司 于 2016 年推出可用作 3D 打印的 PTFEs 聚合物，此聚合物的使用可提高产品灵活性，加 速产品设计周期。在此之前，大量常用的工业材料不能用于 3D 打印，3M 公司在增材制 造方面的突破推动了行业发展。
通过增材制造工艺及研磨材料，3M 公司的新型精密结构 CBN 砂轮拥有灵活的形状设计、 更高的生产效率及高度工艺稳定性。数字建模与 3D 打印技术满足定制化砂轮形状和结构， 实现一致的密度，同时便于修改与优化研磨方案，提高效率及延长使用寿命。3D 逐层打 印的超级砂轮满足复杂精密研磨领域需要。
模塑技术（Mo）
3M 的模塑技术与多模块相结合，应用广泛。此项技术使用模具并利用热塑和热固材料配 合先进技术来制造复杂的器件。在高要求的应用驱动下，公司在工具设计、精密加工、 计量和模具加工方面都具备了独特的专长。此项工艺成就了多个产品系列，包括 3M 的个 人防护装备、口腔护理解决方案中的齿科修复材料分配器、汽车售后市场喷涂解决方案 以及用于电子和通讯市场的精密光学器件。
其中，依靠模塑技术与公司的聚合物加工等模块相结合，3M 公司目前处于微针技术行业 领先水平。微针给药系统对比传统给药系统拥有一系列优势，例如可使大分子穿透角质 层、可让患者自行给药、无损伤性、无痛感、可控性强，方便又安全。微针给药系统的 原理于 1959 年被提出，此系统对工艺要求极高，3M 公司依靠自身平台优势开发的 hMTS 已较为成熟，公司也成为微针技术的代表公司之一。
4.3. 创新组合：创新如何驱动新产品的三个案例
4.3.1. 磨料 胶粘剂=防水砂纸
打磨产生粉尘引起尘肺病、铅中毒问题，防水砂纸构想初现。1920 年前后，西方制造业 高速发展，工人在切割打磨时产生大量粉尘，极易造成尘肺病和铅中毒问题。防水砂纸 的发明者奥基（Francis Okie）提出用水冲洗粉尘，研发防水砂纸的创意。