钢铁行业风险管理(29)

造成这起事故的主要原因，①该公司生产车间起重设备不符合国家规定，按照《炼钢安全规程》的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而该公司却擅自使用一般用途的普通起重机；②设备日常维护不善，如起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动；③作业现场管理混乱，厂房内设备和材料放置杂乱、作业空间狭窄、人员安全通道不符合要求；④违章设置班前会地点，该车间长期在距钢水铸锭点仅5m的真空炉下方小屋内开班前会，钢水包倾覆后造成人员伤亡惨重。
（3）灼烫风险
2004年11月12日广东省河源市连平县元善镇穗连钢铁厂发生一起安全事故，该厂一车间的密封管破裂钢水溅出，导致1人当场死亡，9人被烧伤，其中有5人重伤。事故原因是：该厂一车间锻烧铁坯的电弧炉密封管，在高温高压作用下发生破裂，致电弧炉钢水飞溅外溢，造成此次事故。
（七）连铸系统的风险
1. 钢包滑动水口风险
钢包滑动水口风险主要有：滑动水口不能自动开浇和钢包注流失控等。若滑动水口不能开浇和钢包注流失控，则严重影响中间包的正常、连续工作。
2. 中间包风险
中间包风险主要有：开浇自动浇钢；中间包开浇后控制失灵；水口堵塞等。若开浇自动浇钢、中间包开浇后控制失灵、水口堵塞易造成漏钢事故。
（3）开浇自动浇钢
发生开浇自动浇钢的原因是：塞棒安装时塞棒头与水口碗配合不严或有异物；开闭机构失灵；钢液温度偏低及中包水口碗烘烤不良，导致水口附近有凝钢。
（2）中间包开浇后控制失灵
发生中间包开浇后控制失灵的原因是：使用塞棒时，钢水温度过低，塞头结冷钢，赛棒与水口之间有异物；使用滑板时，电气或液压故障。
（3）水口堵塞
发生水口堵塞有两种情况：
l）由于钢水温度过低或中间包预热不良，造成水口附近钢液温度低，水口内有冷钢被堵。此时可采取降低拉速，迅速开或闭塞棒以冲洗水口内冷钢。
2）钢液铝或夹杂物含量高，使夹杂物沉积于水口内壁，随浇铸进程水口内壁聚集物越来越多，最终将水口堵塞。
避免水口堵塞应采取的措施有：
1）采用吹氢塞棒。
2）选择合理的脱氧制度，加强钢水精炼，提高钢水纯净度。对铝镇静钢，需控制钢中的铝含量，并相应进行钙处理。
3）控制钢水有合适的过热度。
4）采用中间包过滤技术。
3. 漏钢风险