全球风电主轴龙头，金雷股份：产能放量，铸造开启第二成长曲线(9)

按制造工艺不同，风电主轴分为锻造和铸造两种，锻造主轴力学性能更好，使用寿命更长；铸造主轴生产效率高，适宜于生产更大型部件。
锻造是缓慢成形，用锻压械对金属坯料施加压力，挤压、锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸工件的加工方法；铸造是一次成形，将金属熔化成液体后，浇铸到零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却、凝固、清理后，以获得零件或毛坯的加工方法。
锻造主轴有更好的力学性能和更长的使用寿命，但锻造主轴生产周期长，且在生产 8MW 以上大型风电主轴时需要更大的生产设备，生产效率相对铸造工艺较低；铸造主轴材料利用率高，生产效率高，适宜于生产更大型部件，铸造主轴力学性能相对较弱，但仍可满足风电整机长期稳定运行的要求。

按照功率传递的机械连接方式不同，风电机组主要分为双馈、直驱、半直驱三大类技术路线，陆上风电以双馈机型为主，海上风电以半直驱机型为主。
直驱机型投资成本更高，且体积重量较大，难以满足风电大型化趋势下风机低成本、轻量化的要求，在风电大型化趋势下市场占有率逐步降低。
双馈机型整体造价较低，基于经济性考虑，陆上风电多采用双馈机型，但双馈机型高速传动的特性对齿轮箱的损耗更严重，后期维修更换概率较高，而海上风电施工和后期维护的难度及成本均较高，半直驱机型中速传动特性对齿轮箱损耗较轻，后期维修更换概率较小，基于降低后期维护难度和成本的考虑，海上风电多采用半直驱机型。
不同技术路线的风机，选用的主轴工艺不同。双馈机型高速传动的工况对主轴作用力更大，对主轴性能要求更高，锻造主轴性能较高，更能满足双馈机型需求。
半直驱机型中速传动的工况对主轴作用力相对较小，对主轴性能要求低于双馈机型，且海上半直驱机型大型化更加明显，对大兆瓦主轴需求更高，铸造主轴在满足半直驱机型性能要求的同时更适合大型化生产，符合半直驱机型需求。