第一部分｜报告：中国自动化集团让吴忠仪表又获新生(34)

吴忠仪表这一企业信息化的成功经验，有一个重要的基础环境条件，即企业规范的管理流程，实施企业信息化，必须保证ERP软件是根植于一个规范的环境中。
任何工业系统的质量，首先来自系统各个设计环节。控制阀产品本身具有各种类型和技术系列，仅就产品参数和适用范围而言，决定一台整机产品及其备件就需要40多种数据参与设计选型决策，而且，通常一个建设项目就需要数十台甚至数百台的控制阀产品，以至于产品选型过程复杂，工况条件的参数多样化，资料查阅繁琐，设计选型人员的脑力和体力劳动十分繁重。
另一方面，控制阀选型确定后，在履行订货合同时还会遇到产品设计变更，制造工艺过程参数变更，生产计划变更及车间作业排产等诸多复杂信息处理过程，一且参数缺失，就无法达到客户要求。为此，需要在控制阀设计选型、订单下达、制造执行等过程中始终保持控制阀选型信息的完整性和一致性，才能制造出符合客户要求的产品。
上述问题在吴忠仪表企业信息化项目中得到解决。在吴忠仪表泛ERP系统中，自主设计、研制了控制阀产品选型系统应用软件，通过信息技术手段来强化售前服务，辅助过程控制系统设计人员的控制阀选型设计，并经系统输出接口与泛ERP系统的设计、销售等子系统集成，使企业销售人员、设计人员和计划管理人员能够快速共享控制阀产品选型信息。控制阀选型系统能够综合支持各种工况条件下的控制阀产品参数选型和必要的选型计算操作，系统运用人机交互技术和数据管理方法保证了数据不再重复录入，能够在选型设计过程中输出选型数据表和合同附表给泛ERP系统的销售业务管理系统。控制阀选型系统，既为设计院设计选型提供了合适的工具和服务，也为吴忠仪表企业订货信息处理提供了快捷、方便的途径。
马玉山为我们介绍和回顾吴忠仪表企业的信息化之路，让我们可以更加深刻地理解今天吴忠仪表企业信息化获得的成功过程。吴忠仪表的企业信息化可以分为三个阶段：
第一阶段：企业进步，计算机网络 MIS同步建设
吴忠仪表自1985年就开始利用计算机软件进行生产作业的计划编制，在生产计划、经营等主要部门，推广应用计算机技术辅助生产管理。自主开发完成了一套功能较为完善，以生产管理为主线的管理信息系统(MIS)。覆盖销售管理、生产计划管理，物资计划管理，财务核算、设备管理、库房管理等方面。并先后建立了Novell网络，网络覆盖公司生产经营管理的大部分职能部门，实现了信息传递的电子化。网络化的MIS系统成为了公司生产经营管理过程中不可缺少的支持系统，信息化应用水平当时在国内处于领先水平。1990年，基于网络的辅助管理系统获自治区科技进步三等奖。